ٽيڪنڪ ڊائي ڪاسٽنگ ۾ هڪ عالمي ليڊر آهي، جنهن ۾ گراهڪ وڏين آلات ٺاهيندڙ ڪمپنين کان وٺي گاڏين جي صنعت تائين ڊيزائن جي تصور کان وٺي پيداوار ۽ پيڪنگنگ تائين آهن.
اسان زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ کي مولڊ ڊيزائن ۽ ٽيسٽنگ کان وٺي، زنڪ اجزاء جي پيداوار، فنشنگ ۽ پيڪيجنگ تائين پيچيده ڊيزائن جي وضاحتن مان مهيا ڪريون ٿا ۽ انهن کي مڪمل پيداوار ۾ تبديل ڪريون ٿا.
ٽيڪنڪ 10 سالن کان مٿي زنک مرڻ واري کاسٽنگ ڪمپنين جي اڳواڻي ڪري رهي آهي.ان جي ٺهڻ کان وٺي، اسان ترقي ڪئي آهي هڪ عالمي سطح جي اڳواڻ ۾ ان جي ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي جتي ماهر ۽ ماهر پروفيسر اعلي معيار جي ڊائي ڪاسٽنگ ٺاهڻ لاء.اسان چين ۾ معيار ۽ مسئلا حل ڪرڻ تي ڌيان ڏين ٿا.زنڪ مولڊنگ جي پيداوار جي سهولت تي بنياد.
پيچيده شڪلون ۽ سخت رواداري
زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ ڪيترن ئي ٻين پيداواري عملن جي ڀيٽ ۾ ملٽي گفا، پيچيده شڪلين ۽ ويجھي رواداري جي اندر پيدا ڪري ٿي.حقيقت ۾ هڪجهڙائي واري حصن جي اعلي حجم رن جي پيداوار کان علاوه، اهو بيشمار گرمي پيدا ڪري ٿو ۽ مزاحمتي حصا جيڪي طول و عرض سان مستحڪم آهن، جڏهن ته غير معمولي ويجهي رواداري کي برقرار رکندي.
ڊائي ڪاسٽنگ جو عمل ڊزائنرز کي قيمت بچائڻ جو موقعو ڏئي ٿو اجزاء کي هڪ خالص شڪل واري ڊائي ڪاسٽنگ ۾ گڏ ڪري.اهڙيء طرح، ممڪن طور تي ثانوي آپريشن کي ختم ڪرڻ جهڙوڪ مشيننگ.زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ کي ڪاميابيءَ سان بيرنگ جي طور تي ڊزائين ڪيو ويو آھي (برونز الائيز کي ختم ڪرڻ)، rivets، ۽ ڌاڙن ۾ اڇلائي سگھي ٿو.انهن فائدن جي ڪري، ڊائي ڪاسٽنگ مختلف قسم جي صنعتن ۾ مليا آهن جن ۾ آٽوموٽو، بلڊنگ هارڊويئر، اليڪٽرانڪس، راندين جو سامان وغيره.
اهو نوٽ ڪيو وڃي ٿو ته صنعت جي معياري رواداري کي پورا ڪري سگھجي ٿو ۽ / يا وڌي سگھي ٿو، جيڪڏھن اھو ضروري آھي ته حصو جي ڊيزائن لاء.بهرحال، اهڙا ڪيترائي عنصر آهن جن تي غور ڪيو وڃي، جهڙوڪ؛حصي جي شڪل، جتي هڪ خصوصيت ٽول جي اندر واقع آهي، ان جي پوزيشن ڪهڙي آهي حصي جي ٻين خاصيتن سان ۽ جيڪڏهن توهان پارٽنگ لائن ۾ طول و عرض ڪري رهيا آهيو.جڏهن اوزار جي زندگي ۽ قيمت تي غور ڪيو وڃي، اهو بهترين عمل آهي ته فياض رواداري جي اجازت ڏني وڃي ۽ گهٽ مناسب، فارم يا ڪم وارن علائقن تي ڊرافٽ ۽ رواداري کي صرف انهن علائقن ۾ مضبوط ڪيو وڃي جتي اهو ضروري آهي.
اسان جي زين ڊائي ڪاسٽنگ جي حد 100 ٽين کان 300 ٽين تائين آهي، گهٽ يا وڌيڪ مقدار جي پيداوار جي پروگرامن لاءِ زنڪ ڊائي ڪاسٽنگ اجزاء پيدا ڪري ٿي.اسان ڪري سگهون ٿا زنڪ گرم چيمبر مرڻ جو کاسٽنگ، ايلومينيم-زنڪ گرم يا ٿڌو چيمبر هاء پريشر مرڻ واري ڪاسٽنگ، پڻ ايلومينيم مرڻ جي ڪاسٽنگ.پروسيس مانيٽرنگ، پريس سائڊ اميجنگ، روبوٽڪس، فلو سموليشن، دائمي ٽولنگ ۽ ٽول مينٽيننس پروگرام استعمال ڪيا ويندا آهن ٽول لائف کي وڌائڻ، قيمت، وقت بچائڻ ۽ اعليٰ معيار جي ڊائي ڪاسٽنگ مهيا ڪرڻ لاءِ.جزوي تصور ۽ مڪمل پروٽو ٽائپنگ کان، تيار ڪيل مصنوعات کي گڏ ڪرڻ لاء.
زنڪ الائيز
اسان چين ۾ مرڻ جي کاسٽنگ جي پيداوار ۾ اڳواڻ آهيون.اسان جا تربيت يافته Metallurgists انهي ڳالهه کي يقيني بڻائين ٿا ته سڀئي مرکب مسلسل ڪيميائي ۽ جسماني تجزيي ذريعي وضاحتن کي پورا ڪن ٿا.
اسان جا مرکب شامل آهن:
زنڪ: زمڪ 3، 5 ۽ 7.
زنڪ-ايلومينيم: ZA-8، ZA-12، ۽ ZA-27.
زنڪ الائيز تيز پريشر ڊائيڪاسٽ ڪرڻ لاءِ آسان آهن.اهي پيش ڪن ٿا اعلي استحڪام، اثر قوت، ۽ آساني سان پليٽ ڪري سگهجي ٿو.زنڪ الائيز ۾ ايلومينيم جي ڀيٽ ۾ گهٽ پگھلڻ وارو نقطو هوندو آهي جيڪو مرڻ واري زندگي کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
ZA الائيز زنڪ جي بنياد تي مرڻ واري کاسٽنگ مواد آهن جن ۾ معياري زنڪ الائيز کان وڌيڪ ايلومينيم مواد آهي.انهن مصرعن ۾ اعليٰ طاقت جون خاصيتون پڻ آهن جيڪي اعليٰ سختي ۽ سٺي برداشت جون خاصيتون آهن.
زنڪ مولڊ فلو ٽيسٽنگ
ٽيڪنڪ ٽول ڊيزائن ۽ زنڪ ڪاسٽنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاءِ بين الاقوامي طور تي تسليم ٿيل CAM سموليشن ٽيڪنالاجي استعمال ڪري ٿي.
CAM تخليقي صلاحيتون زنڪ انجيڪشن مولڊ ڀرڻ ، مضبوط ڪرڻ ، ميڪيڪل پراپرٽيز ، حرارتي دٻاءُ ۽ تحريف جي بهتر سمجھاڻي فراهم ڪن ٿيون.مڪمل طور تي مينيو تي هلندڙ هڪ مربوط سولڊ ماڊلر، CASD انٽرفيس، ۽ وسيع ڊيٽابيس سان، CAM ڊزائين، پيداوار، ۽ معيار جي شعبن لاء مڪمل حل فراهم ڪري ٿو.
اسٽيل انجيڪشن مولڊ ڪاسٽنگ
CNC مشيني ۽ Hog-outs
سڌو ڌاتو ليزر Sintering (DMLS)
P-20 اوزار
زنڪ مٿاڇري ختم ڪرڻ
ٽيڪنڪ گراهڪ کي ختم ڪرڻ جي ضرورتن جو انتظام ڪندو ته حصن کي بروقت ۽ قيمتي طريقي سان ملن ٿيون.
اسان جي زنڪ مٿاڇري کي ختم ڪرڻ ۾ شامل آهن:
پائوڊر ڪوٽنگ (electrostatic اپليڪيشن)
گندو رنگ
ڪروميٽ
اي کوٽ
برقي نڪل
ڪروم
سلڪ اسڪريننگ ۽ اسٽينسلنگ
EMI / RFI بچاء
مٿاڇري جي ڪنڊيشننگ (شاٽ ۽ بيڊ بلاسٽنگ)